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德国pc龙门预测熨烫工艺

人气: 发表时间:2017-12-17
一、熨烫作用
1、 面料烫平:衣物在加工、洗涤、存放过程中,会出现不需要的皱褶,通过熨烫可以除去衣物中出现的皱褶,使面料平整。
2、衣物成型:熨烫可以改变服装面料的组织密度,使服装呈现一定的立体形态,实现比较理想的造型。服装熨烫中运用推、归、拨等工艺,可以获取更好的人体曲线形态。
3、服装褶裥:服装褶裥是利用熨烫工艺增近服装美感的一个重要手段,如:裤线、裙褶线等。褶裥的要求是褶痕保持越长越好。
4、服装材料粘合:有些服装通过压烫可使衬里与面料热熔粘合,成为一体。例如,西服需要在某些部位加一层或几层衬里,以此增强服装的整体的挺括性。
5、杀细菌除尘:熨烫过程中,高温可以使服装上的某些有害细菌被杀灭,起到消灭有害细菌的作用。另外,熨烫过程中,在烫台抽风功能的配合下,服装上的一些微粒杂物被去出除,使衣物得到清洁。
二、服装熨烫的基本过程
1、整烫又称大烫 是指服装制成后,因受到力的作用,致使表面形态发生变化, 为了恢复服装原来的整体造型状态,而进行的熨烫。
2、中间熨烫又称为小烫 是指服装制作过程中,对服装的各个组合部分中需要整 形部分或为了加工方便而进行的熨烫。如服装的分缝、成褶或造型等。这种熨烫可以基本满足服装在人体表面较为复杂的曲线成型,主要运用熨烫中推、归、拨工艺,使服装制成后更加合体美观。
3、恢复性熨烫   恢复性熨烫是指为了消除服装在生产制作过程中及运输存放时所 产生的状态变化而采取的熨烫。恢复性熨烫的目的是为了得到织物或服装本来的状态,如平服皱折等。
4、设计性的熨烫 设计性的熨烫包括的范围比较广,熨烫的目的是为了创造衣物新的形状。我们对构成服装材料所采取的弯曲、曲折、伸长、缩短及隆凸(成型)等熨烫方式,都属于设计性熨烫。
三、服装熨烫的类型
1、手工熨烫:手工熨烫就是使用熨斗和烫台,在服装表面通过人工施加一定的外力和操作 技巧,促使服装成型的一种方法。人们在家中或小型洗衣店对衣服的熨烫,基本都采用这种方法。
2、机械熨烫: 机械熨烫是采用相关的熨烫机械,使服装成型的一种方法。这种熨烫加工主 要是服装制作工厂、大型洗衣店中运用。主要机械有用于床单、被罩、台布的熨平机,衬衫熨平机,人像机,服装厂家常用的模烫机械、加熨机等。
四、服装熨烫的基本条件
1、热能:热能的主要作用是强迫织物纤维内部非结晶区分子结构排列发生急剧变化,并通过对温度的控制来制约分子运动的程度,从而达到对织物定形的目的。 热能一般有电加热和蒸汽加热两种。
2、压力:压力的主要作用是强迫纤维受热时非结晶区分子定向运动。这是织物定形的一个重要因素。施加压力的大小,因织物而异,如果对较纤细的织物施加压力过大,那么形成的定形就会显得不自然了。如果对厚实的织物的施加压力不够,那么就会难以定形,达不到熨烫的目的。
3、水份:水份的主要作用是当织物遇水后,纤维非结晶区开始膨胀而处于疏松状态,当确定所需形态后,施加一定的热能和压力,织物便被定形。施加水份的方式有几种,例如;用喷壶给织物喷水,但织物的含水量不能太高,一般在25%左右,此织物一般由电加热烫斗和光面夹机熨烫。蒸汽烫斗加水的方式主要是以蒸汽把水份带入纤维中去,并且蒸汽有一定的温度产生一定的热能,达到一举两得的目的。
4、冷却:冷却的主要作用是当纤维在热能的作用下时,其内部的分子链不断的运动,在受热过程中,由于瞬间热能相对保持,那么可以达到暂时的定形;在达到预计的定形状态时,马上给织物一个冷却的作用,从而强行停止纤维内部分子运动,达到完全定形的目的。 冷却有两种。一种是自然冷却,在熨衣的时候,停止给织物施加热能,使受热的织物自然降温。另一种是机械冷却法,运用抽湿机将织物上的热量、水份带走,达到迅速冷却的目的。
5、热能、水份、压力、冷却是在熨烫过程中需要良好配合的四个方面,只有将这四个方面有机的结合,才能把一件织物烫出良好的效果。
五、服装熨烫的工作过程         
在服装工业的发展过程中,熨烫服装的过程也发生了变化,所以人们逐渐归纳出一套完成上述工艺要求的物理过程。
1、确定纺织面料和服装的形态确定纺织面料和服装的形态确定纺织面料和服装的形态确定纺织面料和服装的形态
(1)确认纺织面料:熨烫服装时,首先要解决的问题是确认服装的面料,在棉、麻、丝、毛、化纤或混纺纤维中属于哪一个种类,能承受的温度是多少。
(2)掌握服装整形要求:款式不同的形态要求。在服装的整烫中,必须按照基本的形态要求进行操作,例如男式和女式西装的形态区别,各种衬衫或大衣的形态要求不同等。只有掌握整形要求,才能使整烫出的服装满足不同体形。
2、提供热能:服装的熨烫过程中,热能的掌握相当重要。一般有电加热和蒸汽两种,由于电加热作为服装熨烫中的提供热能方式已逐渐被淘汰。湿蒸汽作为在熨烫中传导热量的媒介,把热量有效地输送到服装面料内,对服装面料的表面不会产生影响,蒸汽作用于服装,使面料获得热能并被加湿,促使服装面料达到变形的基本条件。供给蒸汽时,要因物而异,不同的面料或不同的款式的服装,需供给的不同数量的蒸气,以达到熨烫预定的目的。熨烫中,蒸汽压力是一个重要的因素,与温度有着十分密切的关系。 熨烫过程中,蒸汽需经输送管道和熨斗到达服装面料的表面,作用于面料的温度较蒸汽出口温度会有不同程度的降低。在实际操作的过程中,要尽量避免热能的损耗。                                                                           
3、服装成型:服装面料受到热能和湿度的作用,自身已具备形变的条件,此时,可根据服装设计的形态要求,对需要熨烫整形的部位,利用人工或机械设备,施加一定的压力或拉力,熨烫出符合设计的形态。
4、干燥定型(抽湿):服装经过熨烫成型,实现了需要的形态,但是,要使形状固定,还需要进行快速的抽湿降温,使服装面料冷却干燥。自然冷却法水分蒸发慢,往往会影响效果,严重时可影响服装的成型质量。
5、保形存放:成型后的服装在存放时要采用相应的保形手段。如采用悬挂保存等,以免破坏服装的成型效果。
六、常见服装面料的性能
1、维棉纤维:棉纤维的化学成分主要由纤维素组成。因为其大分子链上有较多的亲水基团,容易吸收水,所以棉纤维的吸湿性较好。在20℃,相对湿度在65%的标准情况下,其回潮率为7%。棉纤维具有头透气、吸汗、舒适的服用性。棉纤维被加热到120℃时,就会变色发黄:达到150℃时,纤维结构发生变化,强力下将:当继续加热到250℃时,棉纤维很快就会燃烧炭化。
2、维麻纤维:麻的物理和化学结构很接近,纤维强度高,伸长性、刚性较大,吸湿和散湿较快。麻纤维的耐热性较棉纤维好,麻在200℃分解。
3、羊毛纤维:羊毛纤维大分子的极性基团极易与水分子形成水合物,所以吸湿能力较强。在标准情况下,羊毛的回潮率为16%,一般羊毛可吸收30%的水分子,而在羊毛的表面仍感觉不到潮湿。羊毛纤维的吸湿微分热为100、42J/g,居各种纤维之首,因此保暖性能较好。羊毛纤维在100℃时开始变黄,130℃分解,300℃时炭化,同时羊毛纤维具有良好的热缩性。
4、维丝纤维: 丝是一种高级的纺织原料,具有良好的强伸度,纤维细而柔软,平滑、富有弹性、光泽好、吸湿性好。   一般蚕丝的比重为1、33~1、45克每立方厘米。蚕丝的初始模量约为50~100gf/D,在天然纤维中仅次于麻。蚕丝在变形时,弹性恢复率高,织物的抗皱性能较好。在温度升高和含水量增加的情况下,蚕丝强度下降,变形增加,初始模量下降。由蚕丝织物制成的服装湿态易起皱,洗后免烫性较差,这是丝织物的最大弱点。丝织物的耐热性较羊毛高,加热到110℃或在80℃的热水中3分钟,没有脆弱的现象,丝纤维在235℃分解,270℃~465℃燃烧。
 5、涤纶纤维:涤纶的玻璃化温度为67℃~91℃,熔点为256℃~265℃,230℃开始软化。涤纶的耐热性与热稳定性很好。此外,涤纶在560℃时燃烧,涤纶不宜接近火种,因此使用涤纶织物时,要注意防火。
6、锦纶纤维:锦纶是合成纤维中最早进入工业化生产的品种,它的最大优点是强度高、耐磨性好,且回弹性能特别好。但锦纶的耐热性和热稳定性不及涤纶,其熔点较低,为215~220,锦纶的玻璃化温度为45~65.
7、维纶纤维: 维纶是合成纤维中吸湿能力较好的纤维材料,其初始模量低于,弹性回复能力差,维纶织物缩水大,且易缩易皱,一般不能做高档用品。
8、腈纶纤维:腈纶性质近似羊毛,故有合成羊毛之称。腈纶的初始模量低于涤纶而高于锦纶,一般为40~70gf/D,伸长弹性优于人造纤维与棉麻,低于羊毛,多次循环的剩余伸长率较大,因此,腈纶织物的袖口、领口易于变形。腈纶有两个玻璃化温度,第一个为80℃~100℃,第二个为140℃~150℃,没有明显的熔点,190℃~240℃开始软化,280℃~300℃时分解。
9、丙纶纤维:丙纶是现有纤维材料中比重最轻的纤维,丙纶织物耐摩擦,不起球,弹性回复性也好,织物坚牢耐穿。丙纶熔点为165℃,在145℃~150℃开始软化,丙纶耐湿热不耐干热,温度超过130℃时产生变形,因此,丙纶织物熨烫时应保持一定的湿度。
10、氯纶纤维:氯纶具有叫好的保暖性和弹性,纤维对热敏感,软化点和熔点较 低,在60摄氏度时即收缩,因此,这类织物不能承受熨烫,只适于作为化学工业上的过滤材料和其他特殊用品。
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